公司進(jìn)步
1990年隆泰實(shí)業(yè)(集團(tuán))公司與香港億豐公司合資成立了鼎光公司,專業(yè)生產(chǎn)五金衛(wèi)浴配件及門鎖系列等配套小五金產(chǎn)品。鼎光公司占地面積10000平方米,2003年新建的廠房,環(huán)境優(yōu)雅,公司員工300多人。
品質(zhì)控制過程:洽購(gòu)原物料——QC檢測(cè)——加工成型(壓鑄—鍛造—沖壓—車床加工)——QC檢測(cè)——鉆床加工——QC檢測(cè) ——攻絲——QC檢測(cè)——打磨拋光(粗磨、細(xì)磨、精磨)——QC檢測(cè)——超聲波解決——QC檢測(cè)——電鍍(鍍銅、鎳、鉻)——QC檢測(cè)——抽樣鹽霧試驗(yàn)——裝置 ——QC檢測(cè) ——包裝臺(tái)——出廠。
所有原物料都選用優(yōu)質(zhì)純正的真材實(shí)料,物料成份經(jīng)QC部嚴(yán)格檢測(cè)及有關(guān)知名度部門檢測(cè)、說明成份合格后才選用。原物料依據(jù)外形要求經(jīng)過差異機(jī)械加工或模坯,鋅合金由壓鑄機(jī)聯(lián)合模具擠壓成形,銅、鋁、不銹鋼由鍛壓機(jī)或油壓沖床或數(shù)控車床加工成形。模坯經(jīng)過QC檢測(cè),合格品進(jìn)入鉆床工序,經(jīng)QC檢測(cè),再進(jìn)入攻絲工序,再經(jīng)QC檢測(cè),合格品進(jìn)入打磨拋光工序,該工序機(jī)械操作,配以手工研磨,QC細(xì)心檢測(cè),不一樣格品重新拋光,直到表面光亮如鏡,沒有任何紋路為止。接著進(jìn)入超聲波清潔解決,再Q(mào)C檢測(cè),合格品進(jìn)入電鍍工序,先電鍍兩層銅,再兩層電鎳,再鍍鉻,然后QC檢驗(yàn)電鍍層表面及電鍍層厚度能否達(dá)到10微米左右,再抽樣進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),能否達(dá)到耐腐蝕90小時(shí)以上,合格品再進(jìn)行裝置,QC部門再檢測(cè)零配件配合程度,檢測(cè)合格打商標(biāo)、型號(hào)、入包裝,然后進(jìn)入成品倉(cāng),出廠供應(yīng)到商家或用戶手上。整個(gè)過程井然有序、檢測(cè)嚴(yán)格,如經(jīng)QC部門檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有不一樣格的產(chǎn)品,則當(dāng)場(chǎng)銷毀,絕不讓不一樣格產(chǎn)品流入下個(gè)工序,由于只有嚴(yán)格的質(zhì)量控制才能制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品!