公司進步
1990年隆泰實業(yè)(集團)公司與香港億豐公司合資成立了鼎光公司,專業(yè)生產五金衛(wèi)浴配件及門鎖系列等配套小五金產品。鼎光公司占地面積10000平方米,2003年新建的廠房,環(huán)境優(yōu)雅,公司員工300多人。
品質控制過程:洽購原物料——QC檢測——加工成型(壓鑄—鍛造—沖壓—車床加工)——QC檢測——鉆床加工——QC檢測 ——攻絲——QC檢測——打磨拋光(粗磨、細磨、精磨)——QC檢測——超聲波解決——QC檢測——電鍍(鍍銅、鎳、鉻)——QC檢測——抽樣鹽霧試驗——裝置 ——QC檢測 ——包裝臺——出廠。
所有原物料都選用優(yōu)質純正的真材實料,物料成份經QC部嚴格檢測及有關知名度部門檢測、說明成份合格后才選用。原物料依據(jù)外形要求經過差異機械加工或模坯,鋅合金由壓鑄機聯(lián)合模具擠壓成形,銅、鋁、不銹鋼由鍛壓機或油壓沖床或數(shù)控車床加工成形。模坯經過QC檢測,合格品進入鉆床工序,經QC檢測,再進入攻絲工序,再經QC檢測,合格品進入打磨拋光工序,該工序機械操作,配以手工研磨,QC細心檢測,不一樣格品重新拋光,直到表面光亮如鏡,沒有任何紋路為止。接著進入超聲波清潔解決,再QC檢測,合格品進入電鍍工序,先電鍍兩層銅,再兩層電鎳,再鍍鉻,然后QC檢驗電鍍層表面及電鍍層厚度能否達到10微米左右,再抽樣進行鹽霧試驗,能否達到耐腐蝕90小時以上,合格品再進行裝置,QC部門再檢測零配件配合程度,檢測合格打商標、型號、入包裝,然后進入成品倉,出廠供應到商家或用戶手上。整個過程井然有序、檢測嚴格,如經QC部門檢測發(fā)現(xiàn)有不一樣格的產品,則當場銷毀,絕不讓不一樣格產品流入下個工序,由于只有嚴格的質量控制才能制造出優(yōu)質產品!