1、 加氟防齲作用
2、 消除牙菌斑與牙結(jié)石的牙周保健作用
3、 含鍶鹽的脫敏作用
4、 含中草約的消炎作用
5、 含生物制劑的養(yǎng)生保健作用
9、 其它助劑:緩沖劑、緩蝕劑、防腐劑
牙膏制膏機牙膏制造工藝
A、 磷鈣型 B、氫氧化鋁型 C、碳酸鈣型
牙膏制膏機-三槐旗下“上海博睦實業(yè)有限公司”是融研究開發(fā)、設(shè)計制造、貿(mào)易經(jīng)營為一體的復(fù)合型企業(yè),本公司專業(yè)為你提供牙膏制膏機,我們引進多種國外先進設(shè)備,志在提升我們在制作各種牙膏制膏機的技術(shù),歡迎各位來電咨詢牙膏制膏機的各種產(chǎn)品知識,歡迎各位前來參觀我們生產(chǎn)的牙膏制膏機!
1、 牙膏制膏機間歇制膏法
此法是我國曾經(jīng)采用過的老式工藝它有兩種制造方法:一種是預(yù)發(fā)膠水法,一種是直接拌料法。其特點是投資少,不足之處是工、藝衛(wèi)生難于達標(biāo),故已被真空制膏工藝取代而淘汰。
2、 真空制膏法
真空制膏法是在負壓下進行加工制膏,是當(dāng)今國內(nèi)外牙膏制造工業(yè)普遍采用的先進工藝與設(shè)備,它也是一種間歇制膏,只是在真空下操作其主要特點是:優(yōu)先、工藝衛(wèi)生達標(biāo),第二、香料選耗減少(比老工藝減少香料逸耗10%左右)。因香料是原料中重要的原料之一,可大大降低成本。
真空制膏工藝目前在國內(nèi)也有兩種方法:一種是分步法制膏,稱之為三合一制膏,即拌膏、均質(zhì)。真空脫氣三合一,它的特點是產(chǎn)量高,真空制膏機利用率高,另一種是一步法制膏,它從投料到出料一步完成制膏,即發(fā)膠、攔膏、均質(zhì)和脫氣一次性完成,稱之為四合一制膏,其特點是工藝簡化,工藝衛(wèi)生提高,制造面積小,便于現(xiàn)代化管理,是中小牙膏企業(yè)技術(shù)改造必經(jīng)之路。
1、 牙膏制膏機預(yù)混制備分油相、水相、固相等
油相――根據(jù)配方投料量,在CMC予混灌中,把膠粘劑預(yù)混于潤濕劑中,人工加料后,開啟乳化攪拌機。
水相――根據(jù)配方投料量,在糖精予混灌中,把水溶性助劑預(yù)溶于水中,然后投入定量的山梨醇,人工加料后,開啟乳化攪拌機。
固相――根據(jù)配方投料量,把摩擦劑及其它粉料計量后,預(yù)混于粉料灌中備用,(先加入加料槽,用真空將原料吸入粉料灌中攪拌、混合)。
2、 牙膏制膏機制膏
檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備,正常后方可開機。
A、 啟動真空泵,當(dāng)真空度達-0.085MP時開始進料。先將糖精予混灌中的水相液料吸入真空反應(yīng)釜,然后開啟框式攪拌器,再將CMC予混鍋內(nèi)的油相膠液吸入真空反應(yīng)釜。注意膠液進料速度不宜過快,以免起泡,進料完畢后,開啟高剪切乳化機及分散機(切勿空轉(zhuǎn))若干分鐘,注意注意電源表,然后將其停下,再開啟若干分鐘后停機,制膠完畢停機取樣化驗,膠水靜置片刻。
B、 拌膏開機前先開框式攪拌,開啟真空泵,當(dāng)真空達到-0.085Mpa時,將粉體吸入真空反應(yīng)釜,同時開啟高剪切乳化機和分散機。粉料加完后,開啟管線式高剪切乳化機進行二次研磨均質(zhì),若干分鐘后停機。加香料用適量食用酒精洗滌香料液斗,進料完畢后,再開啟真空泵,框式攪拌器,高剪切乳化機,分散機,管線式高剪切乳化機,若干分鐘后,特真空到位后脫氣數(shù)分鐘停機,則制膏完畢。
C、 用壓縮空氣將膏料從釜中壓至貯膏罐中備用,同時取樣化驗,做好制膏記錄,通過膏體輸送泵,送入灌裝機。
3、 工藝參數(shù)
膏料相對密度A >1.48 B > 1.52 C >1.58
膏料PH相對密度A、7.5-8.5 B、8-9 C、8.5-9.5
膏料稠度(mm) 9-12
制膏溫度 25-45 攝氏度
一、 牙膏制膏機結(jié)構(gòu)(組成)
由潤濕賦形劑、膠粘劑、洗滌發(fā)泡劑、香味劑、甜味劑、穩(wěn)定劑、醫(yī)藥劑或特殊添加劑等組成。
二、 牙膏制膏機分類
1、 按我國標(biāo)準分為口腔衛(wèi)生用的普通牙膏和加藥牙膏,按理化指標(biāo)及包裝得分評分為A、B、C、三級
2、 在加藥牙膏中按其直通通分為防齦牙膏、脫敏牙膏、消炎牙膏、搞結(jié)石牙膏、除煙漬牙膏養(yǎng)生牙膏等。
3、 在普通牙膏中按其配方結(jié)構(gòu)可分類碳酸鈣(石粉)型牙膏、磷鈣牙膏、氫氧化鋁牙膏、二氧化硅牙膏等,按牙膏形態(tài)分為白色牙膏、加色牙膏、透明牙膏、非透明牙膏、彩條牙膏等。
4、 牙膏在商品分中,按習(xí)慣碳酸鈣型牙膏為一般牙膏,全磷鈣型牙膏為高檔牙膏,其它均為中檔牙膏。
生產(chǎn)特點:1. 自動化程度高,操作方便,可自動完成混料、殺菌、均質(zhì)、冷卻、老化、凝凍、灌裝等工作,操作系統(tǒng)用電器集中控制;2. 開發(fā)新品的便利性采用物料處理系統(tǒng),可將果蔬直接投入,. 先進的高剪切均質(zhì)機,集混料、分散、破碎、均質(zhì)為一體,1μm以下;4. 兩段冷卻,節(jié)約能源,分布合理,減少制冷機組負荷;5. 連續(xù)凝凍,保證質(zhì)量,100%,采用進口制冷配件,變頻調(diào)速;6. 花色品種豐富多彩,更換灌裝機的部分裝置可實現(xiàn)多品種變化;變換生產(chǎn)工藝,即可生產(chǎn)凝固型酸奶。
SD920擠壓是SD688擠壓冰淇淋生產(chǎn)線基礎(chǔ)上發(fā)展起來的產(chǎn)品。公司臺配有三個標(biāo)準工位,即單弓切割、橫擠出和灌裝系統(tǒng),可以單獨使用,也可以組合使用。該機采用大節(jié)距鏈條,短軸、軸承、鏈盤獨立傳動,獨特的鏈條和漲緊機構(gòu),冰淇淋生產(chǎn)線使該設(shè)備在低溫環(huán)境下運行更穩(wěn)定。
本設(shè)備采用SIEMENS7P7操作屏,美國MAC電磁閥,無錫恒立氣缸,S7-200可編程序控制器(PLC)等先進的電氣件控制,廢除了傳統(tǒng)的接近開關(guān),使設(shè)備在運行中調(diào)整更加方便,可配置一套機械手和橫加,適應(yīng)于生產(chǎn)巧克力涂層產(chǎn)品,設(shè)備具備外型美觀、操作簡單、清洗方便,適合于大中型企業(yè)使