首先從污染方面來(lái)說(shuō)，早在2010年，工信部、發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》，對(duì)多晶硅冶煉企業(yè)還原尾氣中部分物質(zhì)的回收利用率做出了嚴(yán)苛規(guī)定；同時(shí)，對(duì)晶硅生產(chǎn)的選址、能耗、環(huán)保、規(guī)模做出了明確規(guī)定和限制。
而2015年出臺(tái)的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》進(jìn)一步提高了光伏各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。晶硅生產(chǎn)也早已實(shí)現(xiàn)了改良西門(mén)子法的閉路循環(huán)生產(chǎn)，做到“可控可還”，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，所以，光伏制造高污染之說(shuō)毫無(wú)事實(shí)根據(jù)。
而對(duì)于高耗能，我們必須考慮到光伏產(chǎn)品的能量回收問(wèn)題，2016年時(shí)，光伏發(fā)電從原料硅砂到制成晶體硅光伏發(fā)電系統(tǒng)的總能耗約為1.52KWh/W，而1W光伏產(chǎn)品在中國(guó)光照條件最差的地區(qū)也可發(fā)電約1KWh，也就是說(shuō)，每W光伏產(chǎn)品僅需不到一年就可收回其制造過(guò)程中所損耗的電力，而一般光伏產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)達(dá)25年以上。
更重要的是，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，每W光伏產(chǎn)品的制造耗能也在不斷降低，而發(fā)電量則在不斷提高，對(duì)比起發(fā)電量和制造耗電量，我們又如何說(shuō)光伏發(fā)電高耗能。
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